生产成品返工方案模板

一、返工要求

1.所有生产完成的成品，均需在规定的时间内进行返工。
2. 返工的产品需符合质量要求，并符合生产部门制定的相关标准。
3. 返工过程中，需设立专门的返工小组，对成品进行检验和返工。
4. 返工的产品需在规定的时间内进行检验，并合格后方可进行下一次生产。

二、返工流程

1.返工产品的检验 在生产成品合格后，需设立专门的返工检验小组，对成品进行检验。 1.1 检验标准 成品返工检验标准应符合生产部门制定的相关标准。 1.2 检验流程 1.2.1 检验小组对成品进行检查，包括外观、尺寸、表面处理、内在指标等。 1.2.2 检验结果需在检验报告中记录，并由检验小组签字确认。 1.2.3 对于不合格成品，需及时进行返工。 1.3 返工处理 对于不合格成品，需进行返工处理，包括返工、修补、重做等。 1.3.1 返工的产品需在返工小组的监督下，由返工工人进行返工。 1.3.2 返工完成后，需再次进行检验，合格后方可投入生产。 1.3.3 对于无法返工或返工后仍不合格的产品，需进行报废处理。

三、返工管理

1.返工产品必须按照规定的时间进行检验，不合格的产品需及时进行返工。
2. 返工小组需定期对成品进行检查，确保成品质量符合要求。
3. 返工小组需建立相应的返工档案，对返工产品进行记录和管理。
4. 返工产品合格后，方可投入生产。

四、结语 本文介绍了生产成品返工方案模板，包括返工要求、返工流程、返工管理和返工方案的制定等。为确保成品质量，返工方案应按照规定的时间进行检验，设立专门的返工小组，对成品进行检验和返工，确保成品合格后方可投入生产。