铸件质量考评方案模板

一、前言 铸件是机械产品的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着产品的性能和使用寿命。为了提高铸件的质量，制定本铸件质量考评方案显得尤为重要。本方案旨在通过对铸件生产过程中的各个环节进行质量考评，及时发现和解决问题，确保铸件质量达到预期要求。

二、考评标准 本铸件质量考评方案根据国家相关标准和企业技术规范制定，主要从以下五个方面进行考评：

1.外观质量 1.1 表面缺陷：铸件表面应光滑平整，无气孔、夹砂、焊渣等缺陷。 1.2 尺寸偏差：铸件尺寸应符合尺寸公差要求，允许偏差范围应在公差范围内。
2. 内在质量 2.1 物理性能：铸件的物理性能应满足使用要求，如硬度、韧性、耐磨性等。 2.2 化学成分：铸件的化学成分应符合设计要求，如碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。
3. 加工质量 3.1 工艺参数：铸件的加工工艺应符合设计要求，如熔炼温度、浇铸速度、冷却速度等。 3.2 加工精度：铸件的加工精度应达到要求，如加工速度、加工质量等。
4. 质量控制 4.1 过程控制：对铸件生产过程中的各个环节应进行严格控制，确保质量控制有效。 4.2 检验检测：对铸件进行检验检测，确保其质量符合要求。
5. 结果评定 5.1 评分标准：根据铸件质量考评方案，对铸件进行评分。 5.2 评定结果：根据评分结果，对铸件进行评定。

三、考评流程 本铸件质量考评方案采用定期考评方式，每季度进行一次。具体考评流程如下：

1.前期准备：检查评定期限、铸件生产工艺及质量控制体系等。
2. 外观检查：对铸件表面进行检查，包括铸件表面缺陷、尺寸偏差等。
3. 内在质量检查：对铸件的内在质量进行检查，包括物理性能、化学成分等。
4. 加工质量检查：对铸件的加工质量进行检查，包括工艺参数、加工精度等。
5. 质量控制检查：对铸件的质量控制进行检查，包括过程控制、检验检测等。 6. 结果评定：根据检查结果，评定铸件的质量等级。

四、结果运用 根据本铸件质量考评方案，对铸件进行评分，评定结果如下： 铸件编号： 类别 评分 五、改进建议 针对检查中发现的问题，提出如下改进建议：

1.外观缺陷：加强熔炼过程控制，减少熔炼过程中的气孔、夹砂等缺陷。
2. 尺寸偏差：改进模具设计，缩小尺寸偏差。
3. 内在质量：加强检验检测工作，确保化学成分、物理性能等质量指标达到要求。
4. 加工质量：提高加工工艺水平，确保加工速度、精度等质量指标达到要求。
5. 质量控制：完善质量控制体系，加强过程控制，确保质量控制有效。 六、附录 本铸件质量考评方案为试行版，旨在通过本次考评，发现铸件生产过程中的问题，进一步完善质量控制体系，提高铸件质量。