化工检修组织计划书
一、前言

1.1 编制目的

1.2 编制依据

1.3 编制方法
二、检修任务及要求
2.1 任务及要求
2.2 检修周期
2.3 检修内容
2.4 检修进度安排
三、组织机构及人员
3.1 组织机构
3.2 人员构成
3.3 职责分工
3.4 安全措施
四、设备及材料准备
4.1 设备准备
4.2 材料准备
4.3 工具准备
4.4 备品备件准备
五、施工程序及要求
5.1 检修施工程序
5.2 施工要求
5.3 施工安全措施
5.4 施工进度安排
六、质量控制
6.1 质量控制标准
6.2 质量控制措施
6.3 质量验收标准
6.4 质量验收措施
七、费用及资金筹措
7.1 费用构成
7.2 费用估算
7.3 资金筹措措施
八、环境保护及安全措施
8.1 环境保护措施
8.2 安全措施
8.3 应急预案
九、附录
9.1 检修工程量清单
9.2 设备技术参数
9.3 材料技术参数
9.4 施工图纸
化工检修组织计划书二、检修任务及要求
2.1 任务及要求
2.
1.1 设备检修
2.
1.2 管道检修
2.
1.3 电气检修
2.
1.4 仪表检修
2.
1.5 安全防护设施检修
2.
1.6 环保设施检修
2.
1.7 维修保养
2.
1.8 资料整理
2.2 检修周期
2.2.1 年度检修
2.2.2 定期检修
2.2.3 临时检修
2.3 检修内容
2.3.1 设备检修内容
2.3.2 管道检修内容
2.3.3 电气检修内容
2.3.4 仪表检修内容
2.3.5 安全防护设施检修内容
2.3.6 环保设施检修内容
2.3.7 维修保养内容
2.3.8 资料整理内容
2.4 检修进度安排
2.4.1 年度检修进度安排
2.4.2 定期检修进度安排
2.4.3 临时检修进度安排
化工检修组织计划书三、组织机构及人员
3.1 组织机构
3.
1.1 检修车间
3.
1.2 设备管理科
3.
1.3 安全管理科
3.
1.4 质量控制科
3.
1.5 工程管理科
3.
1.6 行政人事科
3.
1.7 生产科
3.
1.8 财务科
3.2 人员构成
3.2.1 检修车间人员
3.2.2 设备管理科人员
3.2.3 安全管理科人员
3.2.4 质量控制科人员
3.2.5 工程管理科人员
3.2.6 行政人事科人员
3.2.7 生产科人员
3.2.8 财务科人员
3.3 职责分工
3.3.1 检修车间职责分工
3.3.2 设备管理科职责分工
3.3.3 安全管理科职责分工
3.3.4 质量控制科职责分工
3.3.5 工程管理科职责分工
3.3.6 行政人事科职责分工
3.3.7 生产科职责分工
3.3.8 财务科职责分工
3.4 安全措施
3.4.1 安全责任制度
3.4.2 安全培训制度
3.4.3 安全检查制度
3.4.4 安全防护用品管理制度
3.4.5 事故处理制度
3.4.6 应急管理制度
3.4.7 安全标志及标牌制度
3.4.8 安全操作规程制度
化工检修组织计划书四、设备及材料准备
4.1 设备准备
4.
1.1 检修设备的选型及配置
4.
1.2 检修设备的检测及验收
4.
1.3 检修设备的维护保养
4.
1.4 检修设备的更新及淘汰
4.2 材料准备
4.2.1 所需材料清单
4.2.2 材料采购及验收
4.2.3 材料保管及发放
4.2.4 材料报废及处理
4.3 工具准备
4.3.1 工具准备清单
4.3.2 工具采购及验收
4.3.3 工具保管及发放
4.3.4 工具报废及处理
4.4 备品备件准备
4.4.1 备品备件清单
4.4.2 备品备件采购及验收
4.4.3 备品备件保管及发放
4.4.4 备品备件报废及处理
五、施工程序及要求
5.1 检修施工程序
5.
1.1 设备检修
5.
1.2 管道检修
5.
1.3 电气检修
5.
1.4 仪表检修
5.
1.5 安全防护设施检修
5.
1.6 环保设施检修
5.
1.7 维修保养
5.
1.8 资料整理
5.2 施工要求
5.2.1 施工人员要求
5.2.2 施工工具要求
5.2.3 施工环境要求
5.2.4 施工过程要求
5.2.5 施工质量要求
5.2.6 施工安全要求
5.3 施工进度安排
5.3.1 年度施工进度安排
5.3.2 定期施工进度安排
5.3.3 临时施工进度安排
六、质量控制
6.1 质量控制标准
6.
1.1 设备及管道验收标准
6.
1.2 电气及仪表验收标准
6.
1.3 安全防护设施验收标准
6.
1.4 环保设施验收标准
6.
1.5 维修保养验收标准
6.
1.6 资料整理验收标准
6.2 质量控制措施
6.2.1 严格质量验收程序
6.2.2 加强质量控制
6.2.3 严格执