机床加工方案表格模板

一、机床及刀具选择

1.数控机床：X、Y、Z轴数控机床，可加工各类型工件
2. 车床：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Z、Z+N、Z+P、Z+Q类型车床，可加工各类型工件
3. 钻床：A、B、C、D、E、F、G类型钻床，可加工各类型工件
4. 镗床：T型镗床，可加工各类型工件
5. 铣床：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Z、Z+N、Z+P、Z+Q、Z+R、Z+S类型铣床，可加工各类型工件 6. 磨床：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Z、Z+N、Z+P、Z+Q、Z+R、Z+S类型磨床，可加工各类型工件 7. 抛光机：自动抛光机、手动抛光机，可加工各类型工件

二、工件加工工艺

1.数控车削：利用数控机床进行高精度加工，可实现复杂形状的工件
2. 车削加工：利用车床进行加工，可实现各类型工件的加工
3. 钻孔加工：利用钻床进行加工，可实现各类型孔的加工
4. 镗削加工：利用镗床进行加工，可实现各类型孔的加工
5. 铣削加工：利用铣床进行加工，可实现各类型槽的加工 6. 磨削加工：利用磨床进行加工，可实现各类型面、槽的加工 7. 抛光加工：利用抛光机进行加工，可实现光滑表面的加工

三、刀具及刃具选择

1.数控机床刀具：丝锥、丝锥、刀片、刀条、刀粒等
2. 车床刀具：刃型刀、键型刀、槽型刀等
3. 钻床刀具：刃型刀、槽型刀等
4. 镗床刀具：刃型刀、槽型刀等
5. 铣床刀具：刃型刀、槽型刀等 6. 磨削刀具：砂轮、砂轮钻头、立式砂轮等 7. 抛光刀具：抛光布、抛光钢片等

四、生产效率及成本分析

1.数控机床：高效率、高精度、高效率、低成本
2. 车床：效率高、成本低、可加工各类型工件
3. 钻床：效率高、成本低、可加工各类型工件
4. 镗床：效率高、成本低、可加工各类型工件
5. 铣床：效率高、成本低、可加工各类型工件 6. 磨削：效率高、成本低、可加工各类型工件 7. 抛光：效率高、成本低、可加工各类型工件